在现实工业生产以及日常生活中是需要对一些产品进行防腐处理的，而这种防腐处理并非是单纯的涂上一些防腐材料，而是需要使用牺牲阳极产品的。而在不同状况下需要使用的阳极产品往往也是有所不同，往往有着不同的使用方法，下面就以铝阳极产品为例听听行业的专家是怎么说的。

    铝阳极作为现代工业生产中非常重要的防腐产品，但是在进行氧化处理中却往往需要进行水洗，许多使用者往往很难接受，不知道这究竟是什么原因。而要想真正了解这方面的原因，不妨可以通过以下几个方面来进行：

    一、可以将铝阳极氧化形成的微孔认为是封闭的毛细管，这些微孔垂直于基体金属的表面。在铝阳极氧化之后，微孔被铝阳极氧化溶液和铝阳极氧化过程中生成的铝盐充满。不过这些残留在微孔中硫酸与铝盐是难以除去的，外表面的水洗很难去除微孔中的物质。

    二、这个时候可以选择对流和扩散的方法。在对流过程中，全部溶液包括溶解的物质一起移动，搅拌就是对流的一种方式；扩散是化学浓度的梯度，在微孔中残留溶液的情况下，微孔内的溶液是完全不可能搅拌的，因此扩散过程是去除微孔中硫酸与铝盐的唯一方法。

    三、其实水洗的作用只限于确保微孔以外硫酸与铝盐的浓度尽可能地低，以增大微孔中驱动扩散的浓度梯度。在工业化实践中，铝阳极氧化之后的水洗一般采用多级水清洗，其中第一级是流动水清洗。通常还采用空气搅拌，设计水洗时间至少为水洗时间能够设定和保证。但是在手动生产线中，遗憾的是水洗时间总是比较短。

    而通常在对铝阳极的使用中，产品的作用表现具体来讲主要表现在以下两个方面：

    1、在铝阳极氧化膜表面电沉积

    在铝阳极氧化膜上电沉积的金属层，通常可看成阳极氧化膜上电镀的金属，铝阳极氧化膜的微孔可以为电镀金属层提供很好的机械附着力，从而得到具有种种特性的金属电镀层。

    2、在铝阳极氧化膜微孔中电沉积

    在铝阳极氧化膜的微孔中电沉积析出金属时，阳极氧化膜是有颜色的，电解着色就是其最大用途。由于析出的金属呈细长纤维状的结构，所以已经发现了它的许多物理和化学的特征。

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