在实际的生活中，我们都知道铝阳极具有防腐性，其实用效果也很突出。随着工业的不断发展，行业中对这种类型的阳极产品的需求量越来越大，但是对于铝阳极氧化的性能，人们究竟了解多少呢？下面就来听听专家是怎样讲的。
    据从事牺牲阳极研发生产的专家讲，铝阳极氧化主要是以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。
    铝阳极氧化膜主要是由铝的氧化物构成的，其利用的是铝的氧化物和金属沉积层相结合特点。事实上，铝阳极氧化膜和金属沉积层原有性能外，还有其它的独特性能，具体介绍如下：
    将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。
    阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能。
    铝阳极氧化的性能作用具体来讲主要表现在以下两个方面：
    一、在阳极氧化膜微孔中电沉积
    在阳极氧化膜的微孔中电沉积析出金属时，阳极氧化膜是有颜色的，电解着色就是其最大用途。由于析出的金属呈细长纤维状的结构，所以已经发现了它的许多物理和化学的特征。
    二、在阳极氧化膜表面电沉积
    在阳极氧化膜上电沉积的金属层，通常可看成阳极氧化膜上电镀的金属，阳极氧化膜的微孔可以为电镀金属层提供很好的机械附着力，从而得到具有种种特性的金属电镀层。
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