一直以来，船体防腐都是严重影响海上运输行业发展的重要难题之一，并且一般的防腐方法很难满足实际需求，而真正能够起到效果的非牺牲阳极产品莫属。为什么会这样说呢？ 实际应用中的牺牲阳极阴极保护法究竟有怎样的性能特点呢？

    据地区专业从事锌阳极产品研发生产方面的专家指出，所谓的牺牲阳极保护法中的阴极保护就是牺牲阳极的腐蚀溶解(消耗)而为被保护金属结构物提供阳极保护电流，牺牲阳极法阴极保护效果与牺牲阳极材料本身的性能有着直接关系。

    从专业角度上讲，牺牲阳极的阴极保护法是在保护钢铁设备上连接一种更易失去电子的金属或合金。例如：钢闸门的保护，有的就应用这种方法。它是一种比较更为活泼的金属，如锌等，连接在钢闸门上。这样，当发生电化腐蚀时，被腐蚀的是那种比铁更活泼的金属，而铁被保护了。

    它将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的，相同的电位下。该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，广泛应用于保护小型(电流一般小于1安培)或处于低土壤电阻率环境下(土壤电阻率小于100欧姆。米)的金属结构。

    就比如城市管网、小型储罐等。根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5 年。牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。

    专业从事铝合金阳极生产方面的专家认为，产生这种问题的主要原因是阳极成份达不到规范要求，其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成份外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。

    通常在轮船的尾部和在船壳的水线以下部分，装上一定数量的锌块，来防止船壳等的腐蚀，就是应用的这种方法。目前，电化学保护发出应用除海水或河道中钢铁设备的保护外，还应用于防止电缆、石油管道、地下设备和化工设备等的腐蚀。

    此外，水下的金属结构物使用牺牲阳极，通常3个月左右进行一次测量，主要是测量各个测量点的电位，阳极输出电流等数值。还要注意的是电缆与水下结构金属相连的阳极，应该定期的检查电缆，避免因波浪、船只造成的破坏及时修复。

    在构筑物对水的保护电位不够负时，这时就要更换阳极，还要考虑提出其他阳极进行检查。还有就是固定在水下构筑物的牺牲阳极，无法测量输出电流，只能根据保护电位测量。海水的污染程度有时也会影响阳极的工作性能。

    苏州波高牺牲阳极制造有限公司作为地区一家专业从事不同类型牺牲阳极产品研发生产的机构，厂家在专业研发生产铝阳极以及锌阳极产品方面拥有非常丰富的经验，因而其产品质量上乘，性能与实际效用突出，在实际的工业防腐以及船体防腐领域中发挥着非常突出的作用，因而深受行业的好评，值得信赖。