随着工业的不断进步，许多厂家在安装或施工时，往往会使用一些防腐材料，而铝阳极产品，就是专业的防腐产品，在使用中铝阳极产会出现氧化。倘若使用者对该产品的氧化不理解。在应用中该产品的特点往往发挥的不理想。那么，铝阳极氧化的原理有哪些呢？看看专家是怎么介绍的。 
    专业从事锌阳极研发生产的专家讲，铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝阳极的阳极氧。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。
    当电流通过时，铝阳极在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜。
    铝阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。
    铝阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多， 归纳起来有以下几种分类方法:
    据铝合金阳极人士讲述，按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。
    按膜层性质分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
    按电流型式分有:直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密， 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。
    直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍， 这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低，耗电少；处理过程不必改变电压周期， 有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小、货源广、价格低等优点。
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